山西vocs廢氣處理設備

劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。優點：吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用于有爆炸的危險場所，吸附劑可以回收，節能環保。等離子體分解法：等離子體分解法是在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發了一系列復雜的物理、化學反應，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。優點：工藝簡潔，低耗節能，設備材料抗氧化強，抗腐蝕，使用壽命長，能有效去除含有揮發性有機物、無機物、硫化氫、氨氣等主要污染物的廢氣。

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工藝流程主要由沸石轉輪濃縮（吸附區域、脫附區域、冷卻區域）、脫附系統、蓄熱式燃燒系統（RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統等）及控制系統等部分組成。吸附脫附：沸石分子篩轉輪分為吸附區、脫附區和冷卻區三個功能區域，沸石分子篩轉輪吸附濃縮系統利用吸附-脫附-冷卻這一連續性過程，對VOCs廢氣進行吸附濃縮。首先，廢氣進入沸石分子篩轉輪的吸附區，VOCs被沸石分子篩吸附除去，被凈化后排出。吸附在分子篩轉輪中的VOCs，在脫附區經過約200℃小風量的熱風處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉輪在冷卻區被冷卻，如此反復。

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微生物除臭技術：通過利用微生物（細菌、真菌、原生動物等）的代謝作用，將臭氣氧化降解為二氧化碳、水蒸氣、NO3-、SO42-等無害物質，微生物在氧化降解污染物時可以獲得維持自身生物和繁殖的能量。該技術具有設備投資少、運行成本低、操作簡單、處理徹底、無二次污染等優點。特別適用于水溶性差（苯、甲苯、二甲苯等）、不可生物降解（硝基苯、甲基叔丁基醚）的有機廢氣和硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的處理。

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熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，最終實現有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應的反應程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯系的，在一定范圍內，一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于：輔助燃料價格高，導致裝置操作費用比較高。

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含汞廢水怎樣治理，含汞化合物有何特性? 含汞廢水主要來源于有色金屬冶煉廠、化工廠、農藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫化物沉淀法、化學凝聚法、活性炭吸附法、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏堿性含汞廢水通常采用化學凝聚法或硫化物沉淀法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學凝聚法或活性污泥法處理，有機汞廢水較難處理，通常先將有機汞氧化為無機汞，而后進行處理。

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電化學催化降解法 ：電化學降解有機物的基本原理是使這些有機污染物在電極上發生氧化還原轉變。有機物的直接電催化轉化分兩類進行。一是電化學轉換，即把有毒物質轉變為無毒物質，或把非生物相容的有機物轉化為生物相容的物質(如芳香物開環氧化為脂肪酸)以便進步實施生物處理二是電化學燃燒，即直接將有機物深度氧化為CO2。研究表明有機物在金屬氧化物陽極上的氧化反應機理和產物同陽極金屬氧化物的價態和表向上的氧化物種有關。在金屬氧化物MOx陽極上生成的較高價金屬氧化物MOx+1有利于有機物選擇性氧化生成含氧化合物，在Mx陽極上生成的自由基Mx(OH)有利于有機物氧化燃燒生成CO2電還原法有直接電還原方法和間接電還原法，其中直接的電還原方法已被試用于水中含鹵有機物的處理，過程屬于電化學脫鹵反應;如用堿纖維填允床電極在30 min內可使水中五氯代酚的質量濃度由50 mg/L降牟0.5 mgL，但是所需的陰極電位很負，伴隨著發生析氫反應，完全脫氯的電流效率較低。